1．流通能力；儀器前取壓點和儀器后取壓點分別為0.5—1.5D和4—6D，D為管徑。測試時，輸入氣壓信號使調節(jié)儀器全開，從高位槽來的恒定壓頭水流經(jīng)調節(jié)儀器到計量槽，通過改變調節(jié)儀器前儀器門的開度，使調節(jié)儀器前后壓差AP恒定在o．5一o．8kgf／cm2之間。

　　2．流量特性：按流通能力的測試方法，分別測取相對開度為5％、10％、30％、50％、70％、90％、100％時的相應流通能力，即由此得到調節(jié)儀器的實測流量特性。實瀏流量特性與理想流量特性的標準值之間的大偏差不應超過允許數(shù)值。

　　1．校驗非線性鋼水測溫儀偏差

　　將0.2kgf／cm2的氣壓輸入給調節(jié)儀器，然后逐漸增加氣壓直到1.0kgf／cm2，使儀器扦走*行程。再減少氣壓，使儀器桿反方向走*行程。在儀器桿升降過程中，記錄下每個校驗點(枝驗點平均分布不少于五點)的信號壓力相應的位移量。將實際“信號一位移”關系與理論關系進行比較，求出偏差。

　　2．校驗變差

　　根據(jù)上述偏差校驗的數(shù)據(jù)，計算出在同一信號壓力值下的儀器桿正反位移位的大差值作為變差的值。

　　3．校驗靈敏限

　　校驗靈敏*，分別在0.28、0.60、0.92kgf／cm2信號壓力位移處，增加和降低信號壓力，當儀器桿開始移動0.01mm時，記下所需的信號壓力變化值，此值即為各點的靈敏限。

　　影響鋼水測溫儀的偏差、變差、靈敏限的因素很多，但主要是儀器桿、儀器芯的可動部分在位移過程中受到阻礙以及彈性元件的特性發(fā)生變化等，其原因是：

　　(1)埃料壓的太緊，增大了儀器桿的摩擦力；

　　(2)儀器桿與儀器芯同心度裝配的不好或使用過程中變形，造成儀器桿、儀器芯移動時與填料及導向套摩擦；

　　(3)反力彈簧的特性發(fā)生變化以及儀器頭非金屆膜老化等，找出原因后在調校過程中根據(jù)具體情況，分別進行處理。