爐前碳硅分析儀通過(guò)鐵水組織在樣杯中的溫度隨時(shí)間變化的冷卻曲線，實(shí)時(shí)快速準(zhǔn)確地捕獲到大量鐵水凝固的熱效應(yīng)信息，通過(guò)一系列復(fù)雜的數(shù)據(jù)處理，迅速準(zhǔn)確地測(cè)定出鐵水中的含碳量，含硅量，碳當(dāng)量，抗拉強(qiáng)度，初晶溫度，共晶溫度。
爐前碳硅分析儀溫度的選擇
1、鑄鐵件澆注溫度過(guò)高澆注溫度過(guò)高會(huì)引起砂型漲大，爐前分析儀器特別是具有復(fù)雜砂芯的鑄鐵件，當(dāng)澆注溫度≥1420℃時(shí)廢品增多，澆注溫度為1460℃時(shí)廢品達(dá)50％。在生產(chǎn)中，利用感應(yīng)電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。
2、爐前碳硅分析儀澆注溫度過(guò)低時(shí)可能形成的缺陷
1）液體夾渣加工后鑄鐵件表皮之下會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)個(gè)單體的小孔，孔的直徑一般為1~3mm。個(gè)別情況下只有1~2個(gè)小孔。值得一提的是改變澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)，未能消除此缺陷，故此種缺陷可以認(rèn)為是由于澆注溫度低以及鐵液在微量還原氣氛下澆注時(shí)形成的。鑄鐵分析儀器。
2）硫化錳氣孔此種氣孔位于鑄鐵件表皮以下且多在上面，常在加工后顯露出來(lái)，氣孔直徑約2~6mm。有時(shí)孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析與熔渣混合而成，原因是澆注溫度低，同時(shí)鐵液中含Mn和S量高。
3）砂芯氣體引起的氣孔氣孔和多空性氣孔常因砂芯排氣不良而引起。因?yàn)樵煨緯r(shí)砂芯多在芯盒中硬化，這就常使砂芯排氣孔數(shù)量不夠。為了形成排氣孔，可在型芯硬化后補(bǔ)充鉆孔。碳硫分析儀的應(yīng)用等。澆注溫度過(guò)低zui常見(jiàn)的原因是澆注前，鐵液在敞口的澆包中長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)輸和停留而散熱。用帶有絕熱材料的澆包蓋，可以顯著地減少熱損失。
生產(chǎn)鑄鐵件時(shí)，要根據(jù)鑄件壁厚和鑄造條件選擇合適的化學(xué)成份，以保證達(dá)到所需要的機(jī)械性能。其它條件相同時(shí)，碳當(dāng)量(C+Si/3)對(duì)鑄鐵金相組織、鑄造性能和機(jī)械性能有決定性影響。 球鐵生產(chǎn)中，只有快速、準(zhǔn)確地測(cè)定原鐵水的碳當(dāng)量，才能給孕育工藝提供必要數(shù)據(jù)。
